Der Produktionsprozess und der Marktstatus von Stahlbewehrungsstäben

Rebar ist eine gebräuchliche Bezeichnung für warmgewalzte Rippenstahlstäbe.Die Güte des gewöhnlichen warmgewalzten Stabstahls besteht aus HRB und der Mindeststreckgrenze der Güte.H, R und B sind jeweils die Anfangsbuchstaben der drei Wörter Hotrolled, Ribbed und Bars.

8.2-2

Der warmgewalzte gerippte Stabstahl wird in drei Sorten unterteilt: HRB335 (die alte Sorte ist 20MnSi), Sorte drei HRB400 (die alte Sorte ist 20MnSiV, 20MnSiNb, 20Mnti) und Sorte vier HRB500.
Es gibt zwei häufig verwendete Klassifizierungsmethoden für Bewehrungsstäbe: Eine besteht darin, nach geometrischer Form zu klassifizieren, und nach der Querschnittsform der Querrippe und dem Abstand der Rippen zu klassifizieren oder zu klassifizieren.Typ II.Diese Klassifizierung spiegelt hauptsächlich die Greifleistung des Betonstahls wider.Die zweite basiert auf der Leistungsklassifizierung (Klasse), wie z. B. dem aktuellen Implementierungsstandard meines Landes, Bewehrungsstab ist (GB1499.2-2007) Walzdraht ist 1499.1-2008), je nach Festigkeitsniveau (Streckgrenze / Zugfestigkeit) Der Bewehrungsstab ist in 3 Klassen unterteilt;im japanischen Industriestandard (JI SG3112) wird die Bewehrung nach umfassender Leistung in 5 Typen unterteilt;Im britischen Standard (BS4461) sind auch mehrere Grade von Leistungstests für Bewehrungsstäbe festgelegt.Darüber hinaus können Bewehrungsstäbe auch nach ihrer Verwendung klassifiziert werden, wie z. B. gewöhnliche Stahlstäbe für Stahlbeton und wärmebehandelte Stahlstäbe für vorgespannten Stahlbeton.
Rebar ist ein an der Oberfläche gerippter Stahlstab, auch bekannt als gerippter Stahlstab, normalerweise mit 2 Längsrippen und Querrippen, die gleichmäßig über die Längsrichtung verteilt sind.Die Form der Querrippe ist spiral-, fischgräten- und halbmondförmig.Ausgedrückt in Millimeter Nenndurchmesser.Der Nenndurchmesser eines Rippenstabes entspricht dem Nenndurchmesser eines Rundstabes gleichen Querschnitts.Der Nenndurchmesser des Bewehrungsstabs beträgt 8-50 mm, und die empfohlenen Durchmesser sind 8, 12, 16, 20, 25, 32 und 40 mm.Gerippte Stabstähle werden im Beton hauptsächlich auf Zug beansprucht.Aufgrund der Wirkung von Rippen haben gerippte Stahlstäbe eine größere Bindungsfähigkeit mit Beton, sodass sie der Einwirkung äußerer Kräfte besser standhalten können.Gerippte Stahlstangen werden weit verbreitet in verschiedenen Gebäudestrukturen verwendet, insbesondere in großen, schweren, leichten, dünnwandigen und Hochhausstrukturen.

8.2-1
Rebar wird von kleinen Walzwerken hergestellt.Die Haupttypen von kleinen Walzwerken sind: kontinuierlich, halbkontinuierlich und Reihen.Die meisten der neuen und in Betrieb befindlichen Kleinwalzwerke der Welt sind vollkontinuierlich.Beliebte Betonstahlwalzwerke sind Mehrzweck-Hochgeschwindigkeitswalzwerke für Betonstahl und 4-Scheiben-Hochproduktionswalzwerke für Betonstahl.
Der in dem kontinuierlichen Kleinwalzwerk verwendete Knüppel ist im Allgemeinen ein Stranggussknüppel, die Seitenlänge beträgt im Allgemeinen 130 bis 160 mm, die Länge beträgt im Allgemeinen etwa 6 bis 12 Meter und das Gewicht eines einzelnen Knüppels beträgt 1,5 bis 3 Tonnen.Die meisten Walzlinien sind abwechselnd horizontal und vertikal angeordnet, um ein torsionsfreies Rollen über die Linie zu erreichen.Entsprechend unterschiedlichen Knüppelspezifikationen und Endproduktgrößen gibt es 18, 20, 22 und 24 kleine Walzwerke, und 18 ist der Mainstream.Beim Stangenwalzen werden hauptsächlich neue Prozesse wie Stufenheizöfen, Hochdruckwasserentzunderung, Niedertemperaturwalzen und Endloswalzen eingesetzt.Vorwalzen und Zwischenwalzen wurden entwickelt, um sich an große Knüppel anzupassen und die Walzgenauigkeit zu verbessern.Fertigwalzwerke sind hauptsächlich Verbesserte Genauigkeit und Geschwindigkeit (bis zu 18 m/s).Die Produktspezifikationen sind im Allgemeinen ф10-40mm, und es gibt auch ф6-32mm oder ф12-50mm.Die produzierten Stahlsorten sind Stähle mit niedrigem, mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt sowie niedriglegierte Stähle, die vom Markt stark nachgefragt werden;Die maximale Rollgeschwindigkeit beträgt 18 m/s.Sein Produktionsprozess ist wie folgt:
Durchlaufofen → Vorwalzwerk → Zwischenwalzwerk → Fertigwalzwerk → Wasserkühleinrichtung → Kühlbett → Kaltschere → automatische Zähleinrichtung → Ballenpresse → Entladestand.Formel zur Gewichtsberechnung: Außendurchmesser Х Außendurchmesser Х0,00617=kg/m.


Postzeit: 02.08.2022