Geschweißtes Stahlrohr ist gesäumtes Stahlrohr.Seine Herstellung besteht darin, den Rohrrohling (Stahlblech und Stahlband) durch verschiedene Umformverfahren zu einem Rohr mit der erforderlichen Querschnittsform und -größe zu biegen und anschließend die Schweißnaht mit verschiedenen Schweißverfahren zu verschweißen.Der Prozess der Beschaffung von Stahlrohren.
Im Vergleich zu nahtlosen Stahlrohren und geschweißten Rohren zeichnet es sich durch hohe Produktpräzision, insbesondere Wandstärkenpräzision, einfache Hauptausrüstung, geringen Platzbedarf, Dauerbetrieb in der Produktion, flexible Produktion und breite Produktpalette der Einheit aus.
Erstens ist der Produktionsprozess von Spiralstahlrohren ungefähr wie folgt:
1. Die Rohstoffe für Spiralstahlrohre sind Bandstahlspulen, Schweißdraht und Flussmittel.
2. Vor dem Umformen wird der Bandstahl gerichtet, besäumt, gehobelt, oberflächengereinigt, transportiert und vorgebogen.
3. Das Schweißspalt-Steuergerät wird verwendet, um sicherzustellen, dass der Schweißspalt den Schweißanforderungen entspricht und der Rohrdurchmesser, die Fehlausrichtung und der Schweißspalt streng kontrolliert werden.
4. Nach dem Schneiden in einzelne Stahlrohre müssen die ersten drei Stahlrohre jeder Charge einem strengen Erstprüfsystem unterzogen werden, um die mechanischen Eigenschaften, die chemische Zusammensetzung, den Schmelzzustand der Schweißnähte, die Oberflächenqualität der Stahlrohre und die zerstörungsfreie Prüfung zu überprüfen um sicherzustellen, dass der Rohrherstellungsprozess qualifiziert ist.Danach kann es offiziell in Produktion gehen.
Zweites, unterpulvergeschweißtes Rohr mit gerader Naht:
Das unterpulvergeschweißte Rohr mit gerader Naht (LSAW) verwendet im Allgemeinen Stahlplatten als Rohmaterialien und wird verschiedenen Formprozessen unterzogen, um geschweißte Rohre durch doppelseitiges Unterpulverschweißen und Durchmessererweiterung nach dem Schweißen zu bilden.
Die Hauptausrüstung umfasst eine Kantenfräsmaschine, eine Vorbiegemaschine, eine Umformmaschine, eine Vorschweißmaschine, eine Durchmessererweiterungsmaschine usw. Gleichzeitig umfassen die Umformmethoden für LSAW-Rohre UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) usw. Die Stahlplatte wird zuerst in der Formmatrize in eine U-Form gepresst und dann in eine O-Form gepresst, und dann wird ein internes und externes Unterpulverschweißen durchgeführt.Nach dem Schweißen wird der Durchmesser (Erweiterung) am Ende oder die gesamte Länge normalerweise als UOE-geschweißtes Rohr bezeichnet, und der ohne Durchmessererweiterung wird als UOE-geschweißtes Rohr bezeichnet.Für UO-geschweißte Rohre.Die Stahlplatte wird in Form gewalzt (Roll Bending) und dann wird das Innen- und Außenunterpulverschweißen durchgeführt.Nach dem Schweißen wird der Durchmesser zu einem RBE-geschweißten Rohr oder einem RBE-geschweißten Rohr ohne Durchmessererweiterung erweitert.Die Stahlplatte wird in der Reihenfolge des JCO-Typs geformt, und nach dem Schweißen wird der Durchmesser zu einem JCOE-geschweißten Rohr oder einem JCO-geschweißten Rohr ohne Durchmessererweiterung erweitert
UOE LSAW-Rohrformungsprozess:
Die drei Hauptformprozesse des UOE LSAW-Stahlrohrformprozesses umfassen: Vorbiegen von Stahlplatten, U-Formung und O-Formung.Jeder Prozess verwendet eine spezielle Formpresse, um die drei Prozesse des Vorbiegens der Kante der Stahlplatte, U-Formung und O-Formung nacheinander abzuschließen und die Stahlplatte in ein kreisförmiges Rohr zu verformen.
JCOE LSAW-Rohrumformprozess:
Formen: Nach mehreren schrittweisen Prägungen auf der JC0-Formmaschine wird die erste Hälfte der Stahlplatte in eine „J“-Form gepresst, und dann wird die andere Hälfte der Stahlplatte in eine „J“-Form gepresst, um sie zu formen B. eine C-Form, und schließlich von der Mitte unter Druck gesetzt, so dass sich das offene „0“-förmige Rohrmaterial bildet.
Vergleich der JCO- und UO-Formverfahren:
JCO-Umformen ist progressives Druckumformen, das den Umformprozess von Stahlrohren von zwei Schritten des UO-Umformens auf mehrstufig ändert.Während des Umformprozesses ist die Verformung der Stahlplatte gleichmäßig, die Eigenspannung gering und die Oberfläche erzeugt keine Kratzer.
Die verarbeiteten Stahlrohre haben eine größere Flexibilität in Bezug auf Größe und Spezifikationsbereich von Durchmesser und Wandstärke und können sowohl Produkte in großem als auch in kleinem Maßstab herstellen.es kann hochfeste dickwandige Stahlrohre mit großem Durchmesser und auch dickwandige Stahlrohre mit kleinem Durchmesser herstellen;insbesondere bei der Herstellung hochwertiger dickwandiger Rohre, insbesondere kleiner und mittlerer dickwandiger Rohre, die gegenüber anderen Verfahren unvergleichliche Vorteile aufweisen.
Es kann mehr Anforderungen von Benutzern in Bezug auf Stahlrohrspezifikationen erfüllen.Die Investition ist gering, aber die Produktionseffizienz ist gering, und die allgemeine Jahresproduktion beträgt 100.000 bis 250.000 Tonnen.
UO-Formteil wird durch zweimaliges Druckformen von U und O gebildet.Es zeichnet sich durch große Kapazität und hohe Leistung aus.Im Allgemeinen kann die Jahresproduktion 300.000 bis 1 Million Tonnen erreichen, was für die Massenproduktion einer einzelnen Spezifikation geeignet ist.
3. Hochfrequenzgeschweißtes Rohr mit gerader Naht:
Hochfrequenzgeschweißtes Rohr mit gerader Naht (ERW) dient zum Erhitzen und Schmelzen der Kante des Rohrknüppels durch Nutzung des Hauteffekts und des Näherungseffekts von Hochfrequenzstrom, nachdem die warmgewalzte Spule durch die Umformmaschine und den Druck geformt wurde das Schweißen wird unter der Wirkung der Extrusionswalze durchgeführt, um die Produktion zu erreichen.
Geschweißtes Stahlrohr, auch als geschweißtes Rohr bekannt, ist ein Stahlrohr aus Stahlblech oder Bandstahl nach dem Crimpen und Schweißen.Geschweißte Stahlrohre haben einen einfachen Produktionsprozess, eine hohe Produktionseffizienz, viele Varianten und Spezifikationen und weniger Ausrüstungsinvestitionen, aber ihre allgemeine Festigkeit ist geringer als die von nahtlosen Stahlrohren.
Seit den 1930er Jahren wurde mit der rasanten Entwicklung der kontinuierlichen Walzproduktion von hochwertigem Bandstahl und der Weiterentwicklung der Schweiß- und Inspektionstechnologie die Qualität der Schweißnähte kontinuierlich verbessert, und die Vielfalt und Spezifikationen geschweißter Stahlrohre nahmen von Tag zu Tag zu .Nahtstahlrohr.Geschweißte Stahlrohre werden nach der Form der Schweißnaht in geradenahtgeschweißte Rohre und spiralgeschweißte Rohre unterteilt.
Klassifizierung nach Produktionsverfahren: Prozessklassifizierung – lichtbogengeschweißtes Rohr, elektrisch widerstandsgeschweißtes Rohr, (Hochfrequenz-, Niederfrequenz-)gasgeschweißtes Rohr, ofengeschweißtes Rohr.Der Produktionsprozess von geradenahtgeschweißten Rohren ist einfach, die Produktionseffizienz ist hoch, die Kosten sind niedrig und die Entwicklung ist schnell.Die Festigkeit des spiralgeschweißten Rohrs ist im Allgemeinen höher als die des geradnahtgeschweißten Rohrs, und das geschweißte Rohr mit einem größeren Durchmesser kann mit einem schmaleren Knüppel hergestellt werden, und geschweißte Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern können mit dem gleichen breiten Knüppel hergestellt werden.Aber im Vergleich zum Rohr mit gerader Naht gleicher Länge wird die Schweißlänge um 30 bis 100 % erhöht und die Produktionsgeschwindigkeit ist geringer.
Produktstandards
Häufig verwendete Materialien für geschweißte Rohre sind: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb usw.
Die für geschweißte Stahlrohre verwendeten Rohlinge sind Stahlplatten oder Bandstahl, die aufgrund ihrer unterschiedlichen Schweißverfahren in ofengeschweißte Rohre, elektrisch geschweißte (Widerstandsschweiß-) Rohre und automatisch lichtbogengeschweißte Rohre unterteilt werden.Aufgrund seiner unterschiedlichen Schweißformen wird es in zwei Arten unterteilt: gerade nahtgeschweißte Rohre und spiralgeschweißte Rohre.Aufgrund seiner Endform wird es in rundes geschweißtes Rohr und speziell geformtes (quadratisches, flaches usw.) geschweißtes Rohr unterteilt.Geschweißte Rohre werden aufgrund ihrer unterschiedlichen Materialien und Verwendungszwecke in folgende Varianten eingeteilt:
GB/T3091-2001 (verzinktes geschweißtes Stahlrohr für Niederdruck-Flüssigkeitsübertragung).Hauptsächlich zum Fördern von Wasser, Gas, Luft, Öl und zum Erhitzen von heißem Wasser oder Dampf und anderen allgemeinen Niederdruckflüssigkeiten und anderen Zwecken verwendet.Sein repräsentatives Material ist: Q235A-Stahl.
GB/T14291-2006 (geschweißte Stahlrohre für den Transport von Grubenflüssigkeiten).Es wird hauptsächlich für gerade nahtgeschweißte Stahlrohre für Grubendruckluft, Entwässerung und Schachtauslassgas verwendet.Sein repräsentatives Material ist Q235A- und B-Stahl.GB/T14980-1994 (elektrisch geschweißte Stahlrohre mit großem Durchmesser für den Niederdruck-Flüssigkeitstransport).Hauptsächlich zum Fördern von Wasser, Abwasser, Gas, Luft, Heizdampf und anderen Niederdruckflüssigkeiten und anderen Zwecken verwendet.Sein repräsentatives Material ist Q235A-Stahl.
GB/T12770-2002 (Edelstahl geschweißte Stahlrohre für mechanische Strukturen).Hauptsächlich in Maschinen, Autos, Fahrrädern, Möbeln, Hotel- und Restaurantdekorationen und anderen mechanischen Teilen und Strukturteilen verwendet.Seine repräsentativen Materialien sind 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb usw.
GB/T12771-1991 (Edelstahl geschweißte Stahlrohre für den Flüssigkeitstransport).Es wird hauptsächlich zum Fördern von aggressiven Niederdruckmedien verwendet.Repräsentative Materialien sind 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2 usw.
Darüber hinaus geschweißte Edelstahlrohre für die Dekoration (GB/T 18705-2002), geschweißte Edelstahlrohre für die architektonische Dekoration (JG/T 3030-1995), elektrisch geschweißte Stahlrohre mit großem Durchmesser für die Niederdruck-Fluidübertragung (GB/ T 3091-2001) und Geschweißte Stahlrohre für Wärmetauscher (YB4103-2000).
Produktionstechnologie und -prozess
Der Produktionsprozess von geradenahtgeschweißten Rohren ist einfach, die Produktionseffizienz ist hoch, die Kosten sind niedrig und die Entwicklung ist schnell.Die Festigkeit des spiralgeschweißten Rohrs ist im Allgemeinen höher als die des geradnahtgeschweißten Rohrs, und das geschweißte Rohr mit einem größeren Durchmesser kann mit einem schmaleren Knüppel hergestellt werden, und geschweißte Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern können mit dem gleichen breiten Knüppel hergestellt werden.Aber im Vergleich zum Rohr mit gerader Naht gleicher Länge wird die Schweißlänge um 30 bis 100 % erhöht und die Produktionsgeschwindigkeit ist geringer.
Geschweißte Rohre mit großem Durchmesser oder dickeren Durchmessern werden im Allgemeinen direkt aus Stahlknüppeln hergestellt, während kleine geschweißte Rohre und dünnwandige geschweißte Rohre nur direkt mit Stahlbändern geschweißt werden müssen.Dann nach einem einfachen Polieren darauf bürsten.Daher verwenden die meisten geschweißten Rohre mit kleineren Durchmessern das Schweißen mit gerader Naht, und die meisten geschweißten Rohre mit großem Durchmesser verwenden das Spiralschweißen.
Ergänzung: Das geschweißte Rohr wird mit Bandstahl verschweißt, daher ist sein Stellenwert nicht so hoch wie der des nahtlosen Rohrs.
Prozess für geschweißte Rohre
Rohmaterial abwickeln – Richten – Enden schneiden und schweißen – Schlaufe bilden – Schweißen – Entfernen innerer und äußerer Schweißraupen – Vorkalibrierung – Induktionswärmebehandlung – Formatieren und Richten – Wirbelstromprüfung – Wasserdruckprüfung – Beizen – Abschluss Inspektion (strenge Kontrolle)-Verpackung-Versand.
Postzeit: 09.01.2023