Spezialstahl, dh Spezialstahl, ist die wichtigste Stahlsorte, die in den meisten Industrien der Volkswirtschaft verwendet wird, wie Maschinen, Automobile, Militärindustrie, Chemie, Haushaltsgeräte, Schiffe, Transport, Eisenbahn und aufstrebende Industrien.Edelstahl ist ein wichtiges Symbol, um zu messen, ob ein Land ein Stahlkraftwerk werden kann.
Sonderstahl bezieht sich auf andere Komponenten, die unter besonderen Bedingungen arbeiten und besondere Anforderungen an Stahl haben, wie z. B. physikalische, chemische, mechanische und andere Eigenschaften.
Hochleistungsstähle sind auch legierte Stähle von besonderer Qualität.Diese Stähle beziehen sich auf Stähle mit elektromagnetischen, optischen, akustischen, thermischen und elektrochemischen Wirkungen und Funktionen.Häufig verwendet werden Edelstahl, hitzebeständiger Stahl, elektrischer Siliziumstahl, elektronisches Reineisen und verschiedene Präzisionslegierungen (weichmagnetische Legierungen, wie magnetische Legierungen, elastische Legierungen, Ausdehnungslegierungen, thermische Doppellegierungen, Widerstandslegierungen, primäre Batteriematerialien usw .)..
Rostfreier Stahl ist nach seiner guten Korrosionsbeständigkeit benannt, und seine Hauptlegierungskomponenten sind Chrom und Nickel.Chrom hat eine hohe chemische Stabilität und kann in einem oxidierenden Medium einen dichten und zähen Reinigungsfilm bilden;außerdem kann, wenn der Chromgehalt 11,7 % übersteigt, das Elektrodenpotential der Legierung signifikant erhöht werden, wodurch eine weitere Oxidation der Legierung wirksam verhindert wird.Nickel ist auch ein Vermittler.Die Zugabe von Nickel zu Chromstahl kann die Korrosionsbeständigkeit der Legierung in nicht oxidierenden Medien verbessern.Bei konstantem Chrom- und Nickelgehalt ist die Korrosionsbeständigkeit umso besser, je niedriger der Kohlenstoffgehalt im Stahl ist.
Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl hängt auch mit der Gleichmäßigkeit der Matrixstruktur zusammen.Wenn eine gleichmäßige Legierungsfeststofflösung gebildet wird, kann die Korrosionsrate von Stahl in dem Elektrolyten effektiv verringert werden.
Austenitischer Edelstahl ist ein Edelstahl der Chrom-Nickel-Reihe mit einer einzigen austenitischen Struktur.Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen, Druckverarbeitung und Schweißverarbeitbarkeit, ist nicht magnetisch und wird häufig als Niedertemperaturstahl und Niedertemperaturstahl verwendet, der in korrosiven Medien arbeitet.Nicht magnetischer Stahl;Ferritischer rostfreier Stahl enthält hauptsächlich Chrom, das beim Erhitzen und Abkühlen einer Phasenumwandlung unterliegt und ein häufig verwendetes verschleißfestes Material in der Salpetersäure- und Stickstoffdüngemittelindustrie ist;martensitischer Edelstahl hat einen hohen Kohlenstoffgehalt und eine gute Härtbarkeit.Man erhält ein martensitisches Gefüge.Dieser Stahl hat eine gute Zähigkeit und einen niedrigen Kohlenstoffgehalt und kann zur Herstellung schlagfester Teile verwendet werden, die in korrosiven Medien arbeiten;hoher Kohlenstoffgehalt wird zur Herstellung von Federn, Lagern, chirurgischen Klingen usw. verwendet;es hat ein zweiphasiges Mischgefüge aus Austenit und Ferrit.Der Edelstahl der Matrix ist ein Duplex-Edelstahl, der die Vorteile hoher Festigkeit, guter Zähigkeit und Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion aufweist.Unter ihnen wird 00Cr18Ni5Mo3Si2-Stahl hauptsächlich bei der Herstellung von Wärmetauschern und Kondensatoren in der Ölraffination, Düngemittel-, Papier-, Erdöl-, Chemie- und anderen Industrien verwendet, und 0Cr26Ni5Mo2 wird bei der Herstellung von Meerwasserkorrosionsgeräten verwendet.Molybdän, Niob, Blei, Kupfer und andere Elemente in der gehärteten Phase machen sie aus. Nach dem Abschrecken und der Alterungsbehandlung hat es eine hohe Festigkeit und Zähigkeit und wird hauptsächlich zur Herstellung von Federn, Unterlegscheiben, Bälgen usw. verwendet.
Elektrostahl, auch Siliziumstahl genannt, ist eine binäre Eisen-Silizium-Legierung mit einem Kohlenstoffgehalt von weniger als 0,05 %.Es hat die Eigenschaften kleiner Eisenverluste, kleiner Koerzitivkraft, hoher magnetischer Permeabilität und magnetischer Induktionsintensität und ist eines der häufig verwendeten weichmagnetischen Materialien (für kurzzeitige oder wiederholte Magnetisierung).Die Hauptfaktoren, die die Leistung von Elektroband beeinflussen, sind die chemische Zusammensetzung und Struktur.Silizium hat den größten Einfluss auf die magnetischen Eigenschaften von Elektroband.Wenn 3,0 % Si zu reinem Eisen hinzugefügt werden, wird die magnetische Permeabilität um das 1,6- bis 2-fache erhöht, der Hystereseverlust um 40 % verringert, der spezifische Widerstand um das 4-fache erhöht (was den Wirbelstromverlust verringern kann) und insgesamt Der Eisenverlust wird reduziert.Verdoppelt, aber auch die Härte und Festigkeit werden deutlich erhöht.Üblicherweise übersteigt der Siliziumgehalt 4,5 % nicht, da es sonst zu hart und schwer zu verarbeiten ist.Das Vorhandensein schädlicher Verunreinigungen (N, C, S, O usw.) verursacht eine Gitterverzerrung des Stahls, erhöht die Spannung und behindert den Magnetisierungsprozess, daher sollte der Gehalt an Verunreinigungen streng kontrolliert werden.
Siliziumstahl wird hauptsächlich in der Elektrizitätsindustrie wie Motoren, Transformatoren, Elektrogeräten und Elektroinstrumenten verwendet.Die meisten werden zu Blechen von 0,3, 0,35, 0,5 gewalzt, einschließlich Warm- und Kaltwalzen.kaltgewalzt
Postzeit: 31. Oktober 2022