Verzinkter Stahldraht wird aus 45 #, 65 #, 70 # und anderen hochwertigen Kohlenstoffbaustählen gezogen und dann verzinkt (elektroverzinkt oder feuerverzinkt).
Galvanisierter Stahldraht ist eine Art Kohlenstoffstahldraht, der auf der Oberfläche durch Heißplattieren oder Galvanisieren galvanisiert wird.Seine Eigenschaften sind die gleichen wie die von gerichtetem Vergütungsstahldraht.Es kann als vorgespannte Bewehrung ohne Verbund verwendet werden, muss jedoch mit mindestens 200 bis 300 g pro Quadratmeter verzinkt werden.Es wird häufig als Paralleldrahtseil für Schrägseilbrücken verwendet (zusätzlich werden flexible Kabelschläuche auch als äußere Schicht der Schutzschicht verwendet).
physikalische Eigenschaft
Die Oberfläche von verzinktem Stahldraht muss glatt und sauber sein, ohne Risse, Knoten, Dornen, Narben und Rost.Die galvanisierte Schicht ist gleichmäßig, mit starker Haftung, starker Korrosionsbeständigkeit, guter Zähigkeit und Elastizität.Die Zugfestigkeit muss zwischen 900 MPa und 2200 MPa liegen (Drahtdurchmesser Φ 0,2 mm - Φ 4,4 mm), Anzahl der Drehungen (Φ 0,5 mm) für mehr als 20 Mal und wiederholtes Biegen für mehr als 13 Mal.
Die Dicke der feuerverzinkten Beschichtung beträgt 250 g/m.Die Korrosionsbeständigkeit von Stahldraht wird stark verbessert.
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Verzinkter Stahldraht wird hauptsächlich zum Pflanzen von Gewächshäusern, Zuchtbetrieben, Baumwollverpackungen, Feder- und Drahtseilherstellung verwendet.Es ist auf Ingenieurbauwerke mit schlechten Umgebungsbedingungen wie Schrägseilbrücken und Abwassertanks anwendbar.
Zeichenprozess
Galvanisierungsprozess vor dem Ziehen: Um die Leistung von verzinktem Stahldraht zu verbessern, wird der Prozess des Ziehens von Stahldraht zu fertigen Produkten nach dem Bleiglühen und Verzinken als Galvanisieren vor dem Ziehen bezeichnet.Der typische Prozessablauf ist: Stahldraht – Bleiabschrecken – Verzinken – Ziehen – fertiger Stahldraht.Unter den Ziehverfahren für verzinkten Stahldraht ist der Prozess des ersten Plattierens und dann des Ziehens der kürzeste Prozess, der zum Feuerverzinken oder Elektroverzinken und dann zum Ziehen verwendet werden kann.Die mechanischen Eigenschaften von feuerverzinktem Stahldraht nach dem Ziehen sind besser als die von Stahldraht nach dem Ziehen.Beide können eine dünne und gleichmäßige Zinkschicht erzielen, den Zinkverbrauch reduzieren und die Belastung der Verzinkungslinie verringern.
Ziehprozess nach Zwischenplattierung: Der Ziehprozess nach Zwischenplattierung ist: Stahldraht – Bleiabschrecken – Primärziehen – Verzinken – Sekundärziehen – fertiger Stahldraht.Das Merkmal der mittleren Beschichtung nach dem Ziehen besteht darin, dass der mit Blei abgeschreckte Stahldraht nach dem einmaligen Ziehen galvanisiert wird und das fertige Produkt dann zweimal gezogen wird.Die Verzinkung erfolgt zwischen zwei Zeichnungen, daher wird es als mittlere Galvanisierung bezeichnet.Die Zinkschicht von Stahldraht, die durch mittleres Galvanisieren und anschließendes Ziehen erzeugt wird, ist dicker als die durch Galvanisieren und anschließendes Ziehen erzeugte.Die Gesamtkompressibilität (von der Bleiabschreckung bis zum fertigen Produkt) von feuerverzinktem Stahldraht nach dem Galvanisieren und Ziehen ist höher als die von Stahldraht nach dem Galvanisieren und Ziehen.
Mixed-Plating-Drahtziehverfahren: Um ultrahochfesten (3000 N/mm2) galvanisierten Stahldraht herzustellen, muss das „Mixed-Plating-Drahtziehen“ angewendet werden.Der typische Prozessablauf ist wie folgt: Bleiabschreckung – Primärziehen – Vorverzinken – Sekundärziehen – Endverzinken – Tertiärziehen (Trockenziehen) – fertiges Stahldraht-Tankziehen.Das obige Verfahren kann ultrahochfesten verzinkten Stahldraht mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,93–0,97 %, einem Durchmesser von 0,26 mm und einer Festigkeit von 3921 N/mm2 herstellen.Während des Ziehvorgangs schützt und schmiert die Zinkschicht die Stahldrahtoberfläche, und der Stahldraht bricht während des Ziehvorgangs nicht.
Postzeit: 06. Dezember 2022